Лого

Программный комплекс APS-Предприятие – система APS-ТПП

Техническая подготовка производства – система управления жизненным циклом изделия и подготовка производства. Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности фирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями. Техническая подготовка производства – является базовым приложением системы.

APS-ТПП разработана при помощи программного инструмента APS -платформа. Главное отличие платформы от обычного средства разработки - наличие универсальных готовых бизнес-объектов и средств для работы с ними. В комплексе APS-Предприятие объекты могут быть изменены с использованием встроенных средств разработки. Количественный и качественный состав бизнес-объектов достаточен для создания готового решения в течение короткого промежутка времени. APS-платформа включает все средства для создания законченных решений. К ним относятся:

  • Информационная модель типового производственного предприятия. Модель включает в себя типовые бизнес-процессы (набор зависит от поставляемой конфигурации), встречающиеся на большинстве предприятий.
  • Единый интерфейс для работы с данными.
  • Средства разработки графического интерфейса и функционал доступа к данным.
  • Многофункциональный генератор отчетов.
  • Комплексная система безопасности.
  • Механизм разработки и ведения конфигураций (создания и модификации объектов, экспорт/импорт, использование готовых объектов в других конфигурациях, создание нового функционала).
  • Набор готовых конфигураций (зависит от поставки).

APS-платформа по своей идеологии разработана, исходя из принципа предоставления разработчикам возможности изменять типовые, создавать и поддерживать свои собственные информационные системы. Платформа оперирует с информационными объектами, поведение и взаимодействие которых разрабатывается с использованием встроенных средств программирования. Состав и функциональность инструментальных средств достаточны для создания работающей информационной системы в разумные сроки (месяцы, а не годы).

Система (конфигурация) APS-ТПП укрупнено состоит из 15 модулей и подсистем ТПП, которые функционируют в рамках единой информационной среды предприятия и используют клиент-серверную технологию доступа к базам данных промышленного стандарта таких, как MSSQL Server 2005 или Oracle Server 9i:

  • Модуль (консоль) администрирования пользователей и подключений к информационной базе данных предприятия.
  • Модуль ведения и администрирования конфигурации и управления правами доступа пользователей системы APS-ТПП.
  • Модуль ведения номенклатурных и вспомогательных справочников системы;
  • Модуль ведения состава изделия.
  • управление данными по изделию;
  • управление жизненным циклом изделия;
  • управление конструкторскими изменениями;
  • возможность интеграции с CAD-системами.
  • Модуль расцеховки.
  • автоматизированное проектирование маршрутов и вариантов движения заготовок в производстве;
  • Модуль проектирования технологического процесса.
  • автоматизированное проектирование технологических процессов;
  • Модуль материального и трудового нормирования по заданному технологическому процессу.
  • трудовое нормирование;
  • материальное нормирование;
  • управление технологическими изменениями.
  • Модуль структурированного электронного архива документов предприятия.
  • Модуль функций импорта-экспорта данных из других систем.
  • Система технического документооборота предприятия.
  • электронный архив;
  • управление проектной документацией;
  • настройка типов, видов, системы описания и схем движения электронных документов;
  • возможность интеграции с CAD,CAM,CAE системами (имеются инструментальные средства для возможности создания и интеграции в среду модулей ТПП систем связи со сторонними приложениями).
  • Система управления проектами.
  • Система доступа к данным и интерфейсам системы из внешних приложений (API функции).
  • Система связи с CAD системами Autodesk Inventor и AutoCAD;
  • Система связи с периферийными устройствами;
  • система штрихкодирования (работа со сканерами штрихкодов);
  • система передачи геометрии и рассчитанных параметров (конструкторско-технологических) на станки с ЧПУ;
  • система связи с электронными весами и др. технологическим оборудованием.
  • Система контекстной помощи и электронная документация с возможностью пользовательских заметок и примечаний.

Все эти модули составляют единую систему. Таким образом, проблемы, связанные с дублированием информации и передачи данных от одного подразделения к другому, групповой работой и т.д., при таком подходе сводятся к минимуму.

Возможности APS-Предприятие обеспечивают информационную поддержку процессов технологической подготовки, производственного планирования и оперативного управления, а также автоматизацию решения основных задач предприятия в этой области.

Настройка рабочих мест и распределение прав доступа пользователей конфигурируются в зависимости от того, с какой информацией будет работать данный специалист:

Все рабочие места конечных пользователей составляют единую автоматизированную систему технической подготовки производства.

Полностью открытая архитектура APS-Предприятие позволяет осуществить интеграцию с системами, решающими отдельные задачи: разработку трехмерных моделей, выпуск рабочей документации, листовой раскрой, и т.д. Интеграция возможна на любом этапе – от ведения состава изделия до иморта-экспорта технологий и складских документов.

Решаемые задачи технической подготовки производства

  • Базовые функции
  • Ведение и управление единой базой данных предприятия
  • Экспорт и импорт информации
  • Поиск и выборка информации по требуемому критерию
  • Управление информацией об изделиях
  • Ведение единичных и групповых спецификаций
  • Ведение исполнений спецификации
  • Настройка структуры и разделов спецификации
  • Ведение нескольких версий спецификации, сравнение версий
  • Автоматическое построение древовидной структуры изделия (разузлование)
  • Контроль входимости и применяемости
  • Контроль наличия и готовности спецификаций на изделие
  • Поддержка коллективной работы
  • Связь позиций спецификации с документами, хранящимися в электронном архиве
  • Интеграция с CAD системой Autodesk Inventor и AutoCAD
  • Выпуск текстовой конструкторской документации
  • Технологическая подготовка
  • Проектирование технологических процессов для различных видов производства
  • Поддержка сквозного технологического процесса
  • Ведение нескольких вариантов технологического процесса, сравнение вариантов, контроль версионности
  • Коллективная работа над одним техпроцессом
  • Использование эффективных методов проектирования
  • Проектирование с любой степенью детализации, поддержка различных вариантов организации технологической подготовки
  • Проектирование маршрутов движения заготовок в производстве (расцеховка)
  • Автоматизированное проведение технологических расчетов
  • Автоматизция расчетов трудового и материального нормирования
  • Построение и редактирование операционных эскизов
  • Настройка состава информации, выводимой на экран пользователя
  • Взаимосвязь с системой ведения архива
  • Выпуск технологической документации

Планирование

  • Расчеты показателей по основным материалам и трудоемкости на изделие
  • Расчеты любых сводных показателей по заказам
  • Группировка и сортировка информации по различным критериям
  • Ведение и корректировка состава заказов
  • Ведение состава и проектирование ТП в разрезе производственного заказа
  • Выпуск документации
  • Электронный архив и документооборот
  • Управление проектами
  • Хранение документов различных типов
  • Управление доступом к документам
  • Хранение истории изменений
  • Ведение картотеки документов
  • Поиск документов по различным критериям
  • Выборка документов по различным критериям
  • Проведение изменений документов и управление версиями документов
  • Поддержка групповой работы над проектом
  • Выпуск документации

 

Ознакомительные материалы