APS-Підприємство: Управління виробництвом

Схема підготовки даних для планування в APS-Підприємство

Функціональна схема реалізації модулів «Планування виробництва» системи «APS-Підприємство»

Завдання, які вирішуються

  • Формування складу виробничих специфікацій на основі даних КС та НДІ
  • Формування складу та реквізитів виробничого замовлення на основі даних ПСП і ТМЦ комплектації
  • Оцінка вартості покупних виробів, які використовуються в складі ПЗ
  • Автоматизоване погодження та затвердження виробничого замовлення через систему документообігу APS-Підприємство
  • Запуск майстра формування етапу виробничого плану для оціночного планування можливості та термінів виготовлення підготовленого замовлення з урахуванням поточних обмежень в виробничих ресурсах

Ведення виробничих специфікацій

Ведення виробничих замовлень

Управління планом виробництва

  • Профілювання роботи підрозділів по проектам
  • Плановий розрахунок часу виконання проекту планування (з урахуванням поточної завантаженості устаткування)
  • Коригування часу виконання проекту планування
  • Коригування складу проекту планування (склад, ТП, ресурси)
  • Запуск у виробництво замовлення, розстановка пріоритетів виконання замовлення
  • Отримання потреби в матеріалах з урахуванням залишків на складах (комплектувальні відомості та ін.)
  • Завантаження устаткування з урахуванням обмежень в його роботі

Планування часу виконання виробничого замовлення

Розпаралелювання призначених планових робіт на вільне обладнання обраного типу

Розпаралелювання призначених планових робіт на вільне обладнання обраного типу з верстатного парку підприємства з автоматичним перерахунком загальної завантаженості устаткування (досягається оптимізація розподілу «довгих» завдань на вільне в даний час обладнання)

Розрахунок планової собівартості

Аналіз завантаження устаткування

Управління проектами планування

Отримання потреби в матеріалах з урахуванням залишків на складах

Запуск у виробництво замовлення

Диспетчеризація виробництва

  • Перепризначення робіт у виробництві: цех / ділянку, тип обладнання, модель обладнання
  • Формування змінно-добових завдань, групових нарядів, маршрутних листів на виконання робіт
  • Графік руху заготовок по цехам-ділянкам
  • Аналіз виконання планових завдань (план / факт)
  • Облік і аналіз браку у виробництві
  • Аналіз виробничих заділів і незавершеного виробництва

Перепризначення робіт у виробництві:
цех / ділянку, тип обладнання, модель обладнання

Формування змінно-добових завдань,
нарядів на виконання робіт

Виписка групового наряду за заданими критеріями відбору

Висновок на друк нарядів, змінно-добових завдань

Груповий наряд

Маршрутний лист

Завантаження устаткування

Закриття нарядів по роботах, перебуваючих у провадженні

Закриття нарядів за допомогою системи штрих кодування

Аналіз виконання планових завдань (план / факт)

Звіт про готовність номенклатури

Облік і аналіз браку у виробництві

Облік руху ТМЦ у виробництві

  • Прихід / витрата ТМЦ у виробництві
  • Залишки по центрам обліку в розрізі номенклатури замовлення
  • Передача ТМЦ у виробництво, переміщення між центрами обліку при русі заготовки по маршруту
  • Резервування ТМЦ при передачі замовлення в виробництво
  • Оприходування готової продукції з автоматизованим списанням фактичних витрат на замовлення
  • Синхронізація з фінансово-бухгалтерськими системами, використовуваними на підприємстві (1С: Підприємство та ін.)

Лімітно – забірна карта

Друкована форма лімітно – забірної карти

Формування вимоги на основі
лімітно – забірної карти

Вихідні звіти руху в виробництві