APS-Предприятие: Управление производством
Схема подготовки данных для планирования в APS-Предприятие
Функциональная схема реализации модулей «Планирование производства» системы «APS-Предприятие»
Решаемые задачи
- Формирование состава производственных спецификаций на основе данных КС и НСИ
- Формирование состава и реквизитов производственного заказа на основе данных ПСп и ТМЦ комплектации
- Оценка стоимости покупных изделий, используемых в составе ПЗ
- Автоматизированное согласование и утверждение производственного заказа через систему документооборота APS-Предприятие
- Запуск мастера формирования этапа производственного плана для оценочного планирования возможности и сроков изготовления подготовленного заказа с учетом текущих ограничений в производственных ресурсах
Ведение производственных спецификаций
Ведение производственных заказов
Управление планом производства
- Профилирование работы подразделений по проектам
- Плановый расчет времени выполнения проекта планирования (с учетом текущей загрузки оборудования)
- Корректировка времени выполнения проекта планирования
- Корректировка состава проекта планирования (состав, ТП, ресурсы)
- Запуск в производство заказа, расстановка приоритетов выполнения заказа
- Получение потребности в материалах с учетом остатков на складах (комплектовочные ведомости и др.)
- Загрузка оборудования с учетом ограничений в его работе
Планирование времени выполнения производственного заказа
Распараллеливание назначенных плановых работ на свободное оборудование выбранного типа
Распараллеливание назначенных плановых работ на свободное оборудование выбранного типа из станочного парка предприятия с автоматическим перерасчетом общей загрузки оборудования (достигается оптимизация распределения «длинных» заданий на свободное в данное время оборудование)
Расчет плановой себестоимости
Анализ загрузки оборудования
Управление проектами планирования
Получение потребности в материалах с учетом остатков на складах
Запуск в производство заказа
Диспетчирование производства
- Переназначение работ в производстве: цех/участок, тип оборудования, модель оборудования
- Формирование сменно-суточных заданий, групповых нарядов, маршрутных листов на выполнение работ
- График движения заготовок по цехам-участкам
- Анализ выполнения плановых заданий (план/факт)
- Учет и анализ брака в производстве
- Анализ производственных заделов и незавершенного производства
Переназначение работ в производстве:
цех/участок, тип оборудования, модель оборудования
Формирование сменно-суточных заданий,
нарядов на выполнение работ
Выписка группового наряда по заданным критериям отбора
Вывод на печать нарядов, сменно-суточных заданий
Групповой наряд
Маршрутный лист
Загрузка оборудования
Закрытие нарядов по работам находящимся в производстве
Закрытие нарядов с помощью системы штрих кодирования
Анализ выполнения плановых заданий (план/факт)
Отчет о готовности номенклатуры
Учет и анализ брака в производстве
Учет движения ТМЦ в производстве
- Приход / расход ТМЦ в производстве
- Остатки по центрам учета в разрезе номенклатуры заказа
- Передача ТМЦ в производство, перемещение между центрами учета при движении заготовки по маршруту
- Резервирование ТМЦ при передаче заказа в производство
- Приходование готовой продукции с автоматизированным списанием фактических затрат на заказ
- Синхронизация с финансово-бухгалтерскими системами, используемыми на предприятии (1С: Предприятие и др.)
Лимитно — заборная карта
Печатная форма лимитно – заборной карты
Формирование требования на основе
лимитно — заборной карты
Выходные отчеты движения в производстве
